目    錄
　　
　　一、企業簡介…………………………………………02
　　
　　二、設備前言…………………………………………03
　　
　　三、產品簡介…………………………………… 03/04
　　
　　四、技術數據…………………………………… 05/06
　　
　　五、工作原理及設備構成……………………07/08/09
　　
　　六、操作規程…………………………………………09
　　
　　七、維護保養…………………………………………10
　　
　　八、基本故障分析及排除…………………………10/11
　　
　　九、附件及圖紙資料…………………………………12
　　
　　十、售后服務…………………………………………12
　　
　　一、企業簡介
　　
　　株洲天宏電熱有限公司是一家以半導體變流技術為依托，集科研開發、生產經營為一體的科技型企業。公司堅持以人才為根本，以市場為導向，以高新技術為依托的經營理念，致力于中高頻感應加熱設備和工業控制設備的開發生產與推廣應用。產品廣泛應用于航天、交通、機械、冶金、碳材料、軍用設備、軌道交通機車車輛行業等幾十種加工制造行業中，并以優質的產品、完善的服務贏得廣大用戶企業的信賴與贊譽。
　　
　　公司的主要骨干技術人員均來自軍轉民企業中，經過多年的發展，公司內部已擁有一批老中青技術專家和技術開發手段，建立和完善了產品質量保證體系；公司外部擁有良好的經濟發展環境和良好的配套服務設施，建立和完善了產品銷售和技術服務網絡，多年來，為各行業提供了優質的產品和良好的售后服務。
　　
　　在長期的應用中，株洲天宏電熱有限公司為各類用戶提供了無數堪稱經典的技術和產品應用的解決方案，隨著技術和產品應用領域的不斷擴大和延伸，株洲天宏電熱有限公司愿意接受各位新老用戶的批評指導，愿意為各位新老用戶繼續做好服務工作。
　　
　　天宏電熱，一諾千金！我們追求專業的設計、優良的品質、完善的售后服務，愿我們的真誠和專業能贏得你的垂詢！
　　
　　我公司生產的系列有：
　　
　　熔煉爐
　　
　　燒結爐
　　
　　碳化爐
　　
　　高溫石墨化爐
　　
　　中頻彎管設備
　　
　　輪箍加熱設備
　　
　　超音頻感應加熱設備
　　
　　中頻透熱、淬火、焊接設備
　　
　　中頻輪箍拆裝裝置
　　
　　中頻感應加熱成套設備
　　
　　二、設備前言
　　
　　1． 本說明書為一般類型中頻爐通用說明書，除極個別外基本上可以通用。
　　
　　2． 我國到目前為止尚未制訂此類（或類似）中頻爐的國家標準，該爐子在設計時除參考有關的國內外資料外，一般為非標設計。
　　
　　3. 由于目前國內外的中頻爐技術進步很快，而且各生產廠家的生產條件也不盡相同，所以每套爐子基本上是按各用戶具體技術要求設計的，因此，有關使用技術條件和工藝規程應由用戶自己制訂。
　　
　　三、產品簡介
　　
　　在使用本設備前，要充分閱讀本說明書的各項要求及注意事項，熟悉設備的
　　
　　性能、功能及使用要求   真空熔煉爐是在真空或特定氣氛條件下進行熔煉的
　　
　　設備，能夠滿足特定的    工藝需求，適用科研單位或生產單位使用。設備具
　　
　　有結構緊湊、操作簡單、易于維護等特點。
　　
　　3.1 設備的工作原理
　　
　　真空熔煉爐的加熱方式采用中頻感應加熱，在真空或特定氣氛條件下利用磁場對
　　
　　工件產生渦流發熱，對物料進行加熱來達到工藝要求。
　　
　　3.2 技術指標
　　
　　極限真空度：6.6×10-4 Pa；
　　
　　系統漏率：停泵關機后殘余氣體壓力≤0.66Pa/h；
　　
　　工作區尺寸：立式加熱區 ?280×450mm（H）
　　
　　均溫區尺寸： 180×220mm（H）
　　
　　工作區溫度：加熱溫度1700℃；
　　
　　工作區加熱溫度速率范圍：≤35℃/Min；
　　
　　3. 3 設備構成
　　
　　設備構成包括：爐體總成、保溫材料、中頻電源、真空系統、水冷系統、電控系統及充氣等輔
　　
　　助設備組成。
　　
　　3.4爐體總成
　　
　　爐體采用圓形上開蓋結構，爐體材質采用內、外層不銹鋼（304）結構。爐蓋上設有視察；爐體側
　　
　　面設有真空管道、充氣閥、排氣閥、進電法蘭等接口，爐體底部留有安裝等用的法蘭接口。
　　
　　測溫采用紅外線作為測溫熱偶，熱偶通過氣缸推進，溫度低于1000℃時采用鎢錸測溫，高于1000℃
　　
　　氣缸退出，紅外測溫顯示溫度。
　　
　　3.5集電裝置
　　
　　集電裝置由法蘭板、進電銅管、銅排及附屬零部件組成，其作用主要滿足中頻電源連接在一起完成電
　　
　　和水的供給。
　　
　　3.6真空系統
　　
　　真空系統由KT-100擴散泵、2X-30旋片泵和相應的真空閥門、管道組成。主要滿足爐腔所需的真空度
　　
　　要求。且管路各段設置必要的檢漏接口。
　　
　　3.7水冷系統
　　
　　水冷系統由水排、各分水路、閥門、壓力表等組成。
　　
　　3.8電控系統
　　
　　控制方式：具備自動和手動控制功能。自動控溫儀表，可設定多條升降溫曲線。采用日本島電公司 FP93
　　
　　溫控器進行程序加熱控溫，可編寫12組工藝曲線，每級工藝曲線包括 20段工序；采用進口紅外測溫
　　
　　儀進行測溫和鎢錸熱偶測溫。
　　
　　3.9真空操作
　　
　　先關閉放氣、充氣閥、蓋上爐蓋、關閉所有的真空閥門，啟動機械泵并開啟對應的閥門，對爐體進行
　　
　　抽真空，當真空度達到小于等于10Pa時開啟擴散泵，直至爐腔內真空度滿足要求為止。
　　
　　3.10加熱升溫操作
　　
　　中頻電源通電前檢查水路是否正常，先將電源功率調節旋鈕旋至小，做合主控開關、啟動控制電源
　　
　　等準備工作，按啟動電源按鈕啟動電源，通過調節功率調節旋鈕改變輸出功率的大小來控制爐內溫度滿足手動升溫要求；另外將電源控制打到自動控制工位，通過溫控表的PID調節實現自動控溫的目的。
　　
　　3.11水路系統操作
　　
　　水路系統由設備的循環水系統與用戶的循環水系統對接組成完整的水路循環系統，其操作是非經常性
　　
　　的，在設備正常工作條件下無需對其進行操作。
　　
　　3.12充氣系統操作
　　
　　按照具體工藝要求控制執行。
　　
　　3.13破真空操作
　　
　　在關閉真空閥門且爐腔需破真空的條件下，打開放氣閥對爐腔放氣至爐內外大氣壓力平衡。
　　
　　3.14爐蓋升降操作
　　
　　在爐腔內破真空且爐內外壓力平衡的條件下，啟動爐蓋升降按鈕實現爐蓋升降。
　　
　　3.15型號的組成及其代表意義
　　
　　

　　3.16使用環境條件
　　
　　海拔高度：不大于3000m
　　
　　環境溫度：+5℃~40℃
　　
　　相對濕度：周圍空氣相對濕度不大于85%
　　
　　空氣環境：設備周圍不允許存在導電塵埃、易燃易爆氣體及對金屬、絕緣材料 有腐蝕性的氣體。
　　
　　安置場地：設備所在地不允許有明顯的振動及沖擊，室內保證空氣對流，通風良好。
　　
　　冷卻水要求：
　　
　　a) 酸堿度：PH值在6~9之間。
　　
　　b)  水硬度：不大于10度，即每升水中所含氧化鈣不大于100毫克
　　
　　c) 固體總含量：不超過250mg/L。
　　
　　d) 進水溫度：入水不大于35℃，不小于5℃；出水溫升小于20℃；
　　
　　e) 進水壓力：明水循環系統為：0.15MPa≤P≤0.25MPa，密閉循環系統為：0.3MPa≤P≤0.6MPa。
　　
　　 進線電網品質：三相工頻電源應近似于正弦波，電壓波動范圍不大于-5%～+10%、，三相不平衡度小于5%，頻率變化不超過±2%。
　　
　　四、技術數據
　　
　　1、中頻電源部分：
　　
　　a) 進線電源：三相380V±10%，50Hz
　　
　　b) 直流參數：
　　
　　整流方式：三相全控橋式整流。
　　
　　直流電壓：500V     直流電流：500A
　　
　　c) 中頻參數：
　　
　　逆變方式：并聯諧振，定時調頻。
　　
　　中頻頻率：4000Hz    中頻電壓：750V    額定功率：250kW。
　　
　　d) 控制回路：
　　
　?、?nbsp; 整流部分：
　　
　　控制方式：數字集成電路控制。
　　
　　觸發脈沖：雙窄列脈沖。
　　
　?、?nbsp; 逆變部分：
　　
　　控制方式：定時調頻、集成化過零觸發；
　　
　　啟動方式：零電壓啟動。
　　
　?、?nbsp; 保護方式：
　　
　　過流、過壓整流拉逆變保護；
　　
　　二級截流、功率封鎖保護；
　　
　　繼電保護；RC、LC吸收保護；
　　
　　快速熔斷器保護；
　　
　　系統欠水、缺水、水溫高保護；
　　
　?、?nbsp; 功率調節方式：
　　
　　電位器手動調節方式        溫控儀PID調節方式
　　
　　五、工作原理及設備構成
　　
　　1、主電路工作原理
　　
　　來自電網三相工頻交流電經過三相全控整流橋整流成電壓可調的脈動直流電，經過電抗器LD濾波成平滑的直流電送至單相逆變橋，從逆變橋輸出高于工頻幾十倍至上百倍的中頻單相交流電至負載。本裝置負載是由感應線圈(包括加熱工件)及中頻電熱電容器組成的LC并聯振蕩電路，該電路對負載的適用性較強，運行穩定可靠。
　　
　　輸出頻率由負載LC并聯振蕩器的諧振頻率決定。由于逆變橋觸發脈沖控制信號取自負載回路，所以當負載回路LC參數發生變化時，逆變橋輸出頻率也能相應發生變化，起到自動調頻作用。
　　
　　本裝置的輸出功率可以通過調節整流觸發脈沖控制角來改變輸出電壓，以達到功率調節目的
　　
　　2、整流觸發電路工作原理
　　


　　三相50Hz交流電經過由LC組成的移相網絡送至同步變壓器，從同步變壓器輸出三相同步電壓，經過由C17~19、P7~9及R52~54組成的阻容T型移相網絡至LM324第2、6、9腳。
　　
　?。?及其外圍電路構成電壓—頻率轉換器，其輸出頻率隨調節器送來的輸入電壓而線性變化，調節P6可改變高振蕩頻率。
　　
　　整流硅與水冷板簡單示意圖
　　


　　１、逆變觸發電路工作原理：
　　
　　逆變觸發電路采取自激工作方式，將來自負載端的電流、電壓反饋信號按適當的極性進行合成，在合成信號的過零時刻輸出對應的觸發脈沖。為了保證可控硅可靠換流，控制系統必須保證提供給逆變硅的反壓時間大于硅元件的關斷時間，即觸發脈沖必須超前中頻電壓過零點一點時間，該時間稱為引前觸發時間tp，通過調節功率因數電位器RP301，可調節引前觸發時間tp至合適的時間值，使裝置可靠運行。
　　
　　為了使系統可靠啟動，U301內部設置了自動掃描搜索電路，該電路產生一組頻率從高到低的掃描信號送至方波變送器的輸入端作為他激信號，一旦掃描頻率與負載諧振頻率相對應，系統就很容易啟動，本啟動方式實際上是零電壓啟動方式和他激轉自激啟動方式的結合，故它比單獨的零壓啟動性能更可靠。
　　
　　一旦啟動成功，掃描控制電路接收到中頻信號，自動關閉掃頻搜索電路，使系統轉入自激工作狀態
　　
　　２、截流、過流、過壓工作原理
　　
　　由電流檢測電路檢測的電流信號經過整流后與給定信號進行比較，如超過預先設置的截流給定值，截流控制電路開始工作，通過改變移相控制電壓，自動地把整流觸發脈沖控制角后移，使三相全控整流橋輸出電壓降低，從而使主電路工作電流自動下降，直至給定值。截流值通過調節電位器P4、P5將其值整定在200A。截壓值通過調節電位器P2給定。
　　
　　如果檢測的信號超過預先設定的過流或過壓整定值，U21內的過流或過壓保護電路動作，將移相控制端電壓降低，使整流脈沖控制角自動移動到150°。三相全控整流橋從整流區快速拉到逆變區，把電抗器中的能量饋送回電網中去，切斷整個主回路，保護了主電路各部分元件，以避免事故的發生。過流、過壓數值設置可通過調節電位器P1、P3分別整定在410A和760V量值上。
　　
　　３、控制及保護
　　
　　在主電路部分設置了多種保護裝置：每個可控硅上均有RC吸收電路以吸收換向峰尖電壓；逆變橋部分RC吸收電路還具有動態均壓作用；在整流橋上串有快速熔斷器起短路保護作用；每個可控硅上均裝有橋臂電感以限制逆變硅元件所承受的沖擊，保護可控硅。
　　
　　六、操作規程
　　
　　本說明書給出通用的作業規程，用戶可以根據自己的生產特點適當增減條目。
　　
　　一、開爐
　　
　　1. 開爐前按按電氣使用規程檢查電氣安全，合格后，合上配電控制柜內電源總開關。
　　
　　2. 打開水泵，檢查電源柜內水壓繼電器，壓力指針是否在0.1MPa~0.3MPa之間。電源柜及爐體有無漏水現象。
　　
　　3. 合“控制電源啟動”按鈕。
　　
　　4. 合“主回路啟動”按鈕。
　　
　　5. 合“中頻啟動”按鈕。
　　
　　6. 徐徐旋轉“功率調節”電位器，當聽到“噓噓”的中頻尖叫聲，表示設備啟動成功，開始加熱。
　　
　　15. 認真檢查各部件運行情況，發現異常應立即停止加熱，保證冷卻水供應。確定工件冷卻下來后，檢查各個部位。
　　
　　二、停爐
　　
　　1. 旋轉“功率調節”電位器至零位。
　　
　　2. 合“中頻停止”按鈕。
　　
　　3. 合“主回路停止”按鈕。
　　
　　4. 合“控制電源停止”按鈕。
　　
　　5. 繼續保持爐內冷卻水供應。確定加熱器溫度冷卻到常溫再關閉冷卻水。
　　
　　七、維護保養
　　
　　1、本設置每月檢查一次，清除機內塵土灰垢。發現腐蝕松動現象，應修整后再使用。
　　
　　2、若設備暫不使用，應加強干燥和通風措施，以免受潮引起裝置損壞。冬天應排除水冷系統中的積水，防止凍結損壞管道。
　　
　　3、由于可控硅元件過載能力低，故不允許過載使用。
　　
　　4、運行過程中，不允許機內帶電體或爐子感應圈有接地或短路打火現象發生。
　　
　　5、熔斷器燒斷后應換上相同型號的熔斷器，不得用銅絲取代。
　　
　　6、用戶應配有專門維修和操作人員，其他人員不得操作，以防發生人為故障或事故擴大。
　　
　　八、基本故障分析及排除
　　
　　下面只是列出簡單故障與排除，實際上很多問題錯綜復雜，在貴司出現問題時請第一時間與我售后部聯系，以避免問題的擴大化，及影響貴司生產質量與進度。
　　

故障	現象	原因分析	處理措施
無法開機	相電壓表無指示	.外部沒有送電給本機器	將外部送電開關打開
	控制電源關顯示不亮	機內保險FU8－FU10燒壞	更換同類型同型號保險管
	聲光報警	機器工作必要條件沒有滿足(如水壓）	查看面板及人機界面相應報警點并滿足所需條件
	啟動失敗，啟動時電流很大，電壓很低	逆變換流角太小	調整逆變換流角
		爐體阻值低	仔細檢查并重新絕緣
		爐料相對感應圈阻值低	重新筑爐
	無任何直流電壓	FU1－FU3快熔燒毀	用萬用表檢查快熔后的三相間是否短路，然后更換同類型同型號保險管
開機后聲音異常	中頻聲異常	負載異常	檢查負載
		可能此時處于逆變啟動失敗狀態	參見上
	電抗器聲音異常	電抗器松動	重新堅固電抗器各個螺絲
	其它聲音	其它部件異常	重新檢查并堅固，關機后觀察有無特別發熱元件
開機后調節功率問題	調不到預定參數	自動狀態下：溫控儀參數設置錯識	重新設置，仔細檢查
		手動狀態下：功率電位器問題	用萬用表仔細查功率電位器阻值
		整流或者逆變脈沖問題	檢查整流脈變板和逆變脈變板上的所有指示是否都亮燈了

　　
　　九、附件及圖紙資料
　　
　　附二：文件資料
　　
　　高溫石墨化爐使用說明書                       1份
　　
　　電氣控制原理圖                                    1份
　　
　　發貨清單                                              3份
　　
　　以上元件均配備產品合格證書
　　
　　十、售后服務
　　
　　1、技術支持
　　
　　在質保期滿后，我放將繼續給予買方技術支持。解答買方技術問題，并定期派人到買方現場對設備做全面檢查，向買方提出維修建議。如遇設備軟件升級，我方將免費提供技術服務。
　　
　　2、配件支持
　　
　　在對買方所購設備的零備件，易損件的供應上，我方將給予買方優惠價格。如果買方遇有配件急需時，我方將以快的速度給予支持（如特快發貨等）以保證買方正常的生產運行。
　　
　　3、維修支持
　　
　　在設備保質期滿后，我方提供終身維護服務。如果買方遇到的緊急故障需要幫助處理時，我方將在12小時內作出響應，并24小時內以快的速度派人到現場解決問題
　　
　　4、技術服務
　　
　　在設備組裝 調試 試運轉以及整機質量保證內，我方將派遣骨干技術人員到現場從事技術服務工作，在安裝維修 鼓掌排除及操作使用等方面為買方提供技術上的幫助和支持，以保證設備投入使用。
　　
　　5、技術及售后服務電話：0731-22133018    18007332121
　　
　　所有資料如有任何更改恕不另行通知
　　
　　地址：湖南省株洲市蘆淞區株董路
　　
　　郵編：412002
　　
　　電話：0731-22133018
　　
　　傳真：0731-22133018
　　
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　　郵箱：zzthdr@163.com